大多數(shù)制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣（vocs），隨著國家對(duì)環(huán)境治理越來越重視，導(dǎo)致很多的中小型企業(yè)為了環(huán)評(píng)達(dá)標(biāo)，不得不對(duì)排放的氣體進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，但是由于預(yù)算有限，又不知道該上什么廢氣處理設(shè)備，在處理小風(fēng)量、低濃度具有揮發(fā)性有機(jī)物以及惡臭刺鼻異味氣體時(shí)，光氧催化是最合適的廢氣處理設(shè)備。

一般的，UV光氧催化設(shè)備含5級(jí)凈化，分別是初效凈化區(qū)、臭氧凈化區(qū)、光催化凈化區(qū)、臭氧凈化區(qū)、光催化吸附區(qū)，可根據(jù)需要處理的風(fēng)量大小、廢氣濃度，適當(dāng)增加臭氧凈化區(qū)、光催化凈化區(qū)的比重，從而提高有機(jī)廢氣的處理效果。UV光氧催化設(shè)備集漆霧過濾、氧化、裂解、吸附等工藝于一體，那么，它處理有機(jī)廢氣的結(jié)構(gòu)流程是怎么樣的呢？

采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，低風(fēng)阻≤400Pa,無噪音，無需專人管理，操作簡(jiǎn)單；主要組件可方便拆裝維修或更換，凈化效率可達(dá)≥90%。

1.前置過濾棉：過濾體積較大的污染成分，防火隔塵；

2.紫外光燈管：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOCS）、硫化氫、氨氣、硫醇類、苯系物等首要污染物；每支燈管均為150W，燈管正常壽命為15000小時(shí)左右；

3.電箱開關(guān)門：內(nèi)有UV燈管控制開關(guān)，方便檢修電源及光管等組件；

4.等離子體：依廢氣特性及性質(zhì)，配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物（可選項(xiàng)）；5.活性碳層：依要求出口端可增活性碳吸附層（可選項(xiàng)），或者添加活性炭吸附裝置。

車間加工過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，經(jīng)過集氣罩以及通風(fēng)管道有效的收集后，在風(fēng)機(jī)的作用下被送到UV光氧催化設(shè)備，首先通過均流板，對(duì)氣流進(jìn)行平均分布，被重新分布的廢氣經(jīng)過初效凈化區(qū)，過濾掉廢氣中的大顆粒以及粉塵；接下來是臭氧凈化區(qū)，我們知道臭氧對(duì)有機(jī)物具有超強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化，同時(shí)臭氧對(duì)于惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見影的處理效果；光催化凈化區(qū)是通過高能紫外線照射有機(jī)廢氣，裂解有機(jī)廢氣的分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化成H2O和CO2等低分子化合物；最后再通過光氧催化吸附區(qū)對(duì)處理過的有機(jī)廢氣再吸附一遍。有機(jī)廢氣經(jīng)過這幾道處理工序后通過煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于環(huán)保要求較高的地方，根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)情況，可增加洗滌塔、活性炭吸附箱等輔助設(shè)備協(xié)助進(jìn)行有機(jī)廢氣的處理。

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